仲夏6月，走進位于團風工業(yè)園的精誠鋼構新建的自動噴涂線車間，映入眼簾的是長達270米的環(huán)形輸送帶，控制室、上料機器人、噴涂機器人、噴漆房、烘干室、下料機器人等自動化設備環(huán)成一線�？刂剖覂�(nèi)，一臺中央電腦控制系統(tǒng)在靜靜地運作。

只要輕點液晶電腦界面，選定噴涂程序，流水線輸送與上下件、噴涂、噴漆房壓力濕度、烘干室溫度等參數(shù)便能自動設定，并會根據(jù)工件形狀特征自行識別自行調(diào)整參數(shù)，從自動完成上件、噴涂、烘干、檢測到下件打包全過程僅需2個小時，一批高質量的鋼結構涂裝件便新鮮出爐。

這是我國第一條完全意義的鋼結構涂裝自動線、顛覆鋼結構原始涂裝生產(chǎn)工藝的智能化裝備。這條“型鋼靜電噴涂自動線”，是由湖北精誠鋼構有限公司科技副總、黃岡師院教授喻國銘帶領他的團隊研發(fā)的。

與傳統(tǒng)的型鋼噴涂車間不同的是，在這個“型鋼靜電噴涂自動線”車間，看不到大片大片躺在車間等待噴涂的型鋼鋼條，看不到戴著口罩忙碌的噴涂工人，也聞不到一絲刺鼻的油漆味。整個噴涂過程安靜、清潔、無污染。

“這項技術成果，不僅改變了型鋼噴涂行業(yè)的生產(chǎn)方式，拯救了我的公司，也會改寫全國的鋼結構產(chǎn)業(yè)格局。”精誠鋼構董事長孫秋正說。

隨著環(huán)保要求的提高，2014年全國鋼構行業(yè)陷入寒冬。針對鋼結構涂裝普遍采用人工噴涂和自然干燥，涂裝質量差、效率低、污染大等問題，孫秋正聘請自己的恩師喻國銘為公司科技副總，雙方合作成立綠色鋼結構研發(fā)中心，為企業(yè)轉型升級進行技術攻關。

喻國銘教授項目組經(jīng)過4年攻關與應用，突破4大核心技術，獲得國家發(fā)明專利3項、實用新型專利8項，研發(fā)出全閉環(huán)式低成本、高效率的鋼構件自動靜電噴涂生產(chǎn)線，填補了國內(nèi)外建筑鋼結構自動涂裝線空白，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，在全國鋼結構行業(yè)推廣應用。

以前17名工人的涂裝車間，年產(chǎn)量最多5萬只型鋼，現(xiàn)在只需2名工人，年產(chǎn)量達25萬只型鋼，還環(huán)保，可節(jié)省30%的油漆。如今，精誠鋼構在新三板掛牌上市，成為湖北省鋼結構行業(yè)唯一建筑總承包一級資質的企業(yè)。

省科技成果鑒定結論認為：“該科技成果整體達到國際先進水平，其中雙室雙壓結構和多層漆霧捕集技術達到了國際領先水平。”該成果榮獲2018年湖北省科技進步二等獎，并代表湖北省參加第20屆國際科技博覽會。

科技創(chuàng)新，永無止境。目前，喻國銘教授團隊與精誠鋼構聯(lián)合申報的“湖北省鋼結構研發(fā)檢測共享平臺”獲批湖北省科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務能力建設專項，將圍繞湖北省鋼結構產(chǎn)業(yè)給相關企業(yè)提供檢測、研發(fā)設計、人員培訓服務三大方面的服務，瞄準更為廣闊的綠色建筑行業(yè)。（沈紅星）